在使用10噸稱重模塊期間，需要保證產(chǎn)品的準(zhǔn)確度，所以應(yīng)該盡量避免誤差的產(chǎn)生。
    從誤差計(jì)算公式中分析,配料秤的示值化整誤差和控制衡器可以通過預(yù)先的分析得出,而動態(tài)秤的重復(fù)性誤差需通過多次重復(fù)測量得出,由于重復(fù)性誤差涉及到配料秤物料的損耗等多方面的因素,故在每次稱量物料時應(yīng)注意物料的損耗度確保在配料秤和控制衡器上的精度。在對實(shí)際混凝土攪拌站配料控制系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)檢測時,由于水泥、水、粉煤灰等各種物料無法單獨(dú)無損耗地收集,故在檢測時可通過物料組合來得出各種配料秤的的動態(tài)誤差。從對動態(tài)秤的誤差分析可以看出,我們還可以通過合理選擇配料衡器、15噸稱重模塊的累計(jì)分度值的大小和減少物料的損耗來控制動態(tài)誤差。
    混凝土攪拌站配料系統(tǒng)作為商品混凝土的生產(chǎn)設(shè)備,如果不通過嚴(yán)格的檢測,一旦出現(xiàn)偏差,就不可能生產(chǎn)出合格的混凝土。這不僅會給企業(yè)帶來較大的損失,而且如果不合格的混凝土流入市場,其帶來的危害將直接影響到國家和人民的生命財產(chǎn)安全。所以,保證混凝土攪拌站配料系統(tǒng)的準(zhǔn)確度就非常重要,選擇合理的檢測方法對混凝土攪拌站配料系統(tǒng)進(jìn)行檢測并得出正確準(zhǔn)確度等級以及誤差范圍顯得更加重要。分選機(jī)只有對混凝土攪拌站20噸稱重模塊進(jìn)行定期檢測并在檢測過程中嚴(yán)格控制誤差分量,保證檢測數(shù)據(jù)的正確、可靠,才能有效地保證生產(chǎn)出合格的商品混凝土制品。